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        凹凸板式換熱器及換熱器研究方法

        多年來,傳統的管殼式換熱器一直在換熱器工作占有龍頭方位,它們規劃穩固、靈敏,但缺少緊湊性。與管殼式換熱器比較,板式換熱器具有以下較多長處:

        a.傳熱系數高;

        因為不同的波紋板相互倒置,構成凌亂的流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維活動,能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下發生紊流,所以傳熱系數高,一般認為是管殼式的3~5倍。
        板式換熱器
        b.對數均勻溫差大,結束溫差小;

        在管殼式換熱器中,兩種流體分別在管程和殼程內活動,總體上是錯流活動,對數均勻溫差修改系數小,而板式換熱器多是并流或逆流活動方法,其修改系數也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式換熱器內的活動平行于換熱面、無旁流,因此使得板式換熱器的結束溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。

        c.占地面積小;

        板式換熱器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所,因此實現相同的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

        d.簡單改改換熱面積或流程組合;

        只需增加或減少幾張板,即可到達增加或減少換熱面積的意圖;改動板片擺放或更換幾張板片,即可到達所要求的流程組合,習慣新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不或許增加。

        e.重量輕;

        板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的結構重得多,板式換熱器一般只需管殼式重量的1/5左右。

        f. 價格低;

        選用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

        g. 制作便當;

        板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工,標準化程度高,并可大批出產,管殼式換熱器一般選用手工制作。

        h. 簡單清洗;

        結構式板式換熱器只需松動壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進行機械清洗,這對需求經常清洗設備的換熱進程十分便當。

        i. 熱丟掉??;

        板式換熱器只需傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱丟掉能夠忽略不計,也不需求保溫辦法。而管殼式換熱器熱丟掉大,需求隔熱層。

        j. 容量較??;

        約為管殼式換熱器的10%~20%。

        k. 單位長度的壓力丟掉大;

        因為傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統的光滑管的壓力丟掉大。

        l. 不易結垢;

        因為內部充沛湍動,所以不易結垢,其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

        m. 工作壓力不宜過大,或許發生走漏;

        板式換熱器選用密封墊密封,工作壓力一般不宜超越2.5MPa,介質溫度應在低于250℃以下,否則有或許走漏。

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